相信大家對(duì)擠出機(jī)機(jī)筒螺桿的知識(shí)看的比較多了，但是對(duì)它的修復(fù)和強(qiáng)化工藝卻未必知曉，今天我們要帶大家了解的正是它的復(fù)和強(qiáng)化工藝步驟。具體內(nèi)容如下：

　　1.表面清理

　　機(jī)筒螺桿在噴焊前應(yīng)該要清理掉表面殘存的塑料附著物，一般比較常用的方法就是將其裝在噴涂機(jī)上旋轉(zhuǎn)，用噴焊槍進(jìn)行烘烤，等到塑料加熱之后，使用鏟刀清除，再使用噴砂槍對(duì)需要修復(fù)的部位進(jìn)行氧化層清除。

　　2.預(yù)熱

　　在預(yù)熱時(shí)用噴涂機(jī)床或者其他的堆焊機(jī)床，把機(jī)筒螺桿頭部夾持住，機(jī)床的轉(zhuǎn)速調(diào)低，然后使用中性火焰進(jìn)行整體預(yù)熱，預(yù)熱的溫度為270℃來保證噴焊的質(zhì)量。

　　3. 噴焊

　　使用一步法噴焊工藝，在旋轉(zhuǎn)中對(duì)磨損部位進(jìn)行噴焊修復(fù)，注意在噴焊的時(shí)候，要確保噴夠尺寸，并且考慮加工余量。如果一次無法完成，則需要在補(bǔ)焊的時(shí)候，注意預(yù)熱溫度和預(yù)熱的均勻性。

　　4. 修整和校直

　　擠出機(jī)機(jī)筒螺桿本身對(duì)直線度、螺紋表面和螺紋工作側(cè)面等有要求，因此在修復(fù)之后，還需要進(jìn)行修整和校直。在修整的時(shí)候，可以車削或磨削的方式來加工芯軸，使其壓入到軸承孔內(nèi)。

　　擠出機(jī)機(jī)筒螺桿的修復(fù)和強(qiáng)化工藝步驟就介紹到這里，由于更換新的機(jī)筒和螺桿價(jià)格比較貴，因此如果產(chǎn)品可以修復(fù)，并且進(jìn)行性能強(qiáng)化，可以延長(zhǎng)其使用的壽命，給企業(yè)節(jié)省一筆費(fèi)用。